Tecnologia 11/07/20 Preocupação além dos moldes Inspeção de equipamentos para içamento e movimentação de cargas

No dia a dia do profissional de ferramentaria há muitas preocupações, como por exemplo: Se o produto está saindo conforme o projetado e com a qualidade desejada, se a manutenções dos moldes estão fluindo de acordo com programado, além de preocupações com câmara quente, porta moldes, produtividade e demais atividades que ocupam a rotina dos ferramenteiros.

No meio de tantas preocupações, há elementos que passam desapercebidos em nosso dia a dia mas merecem uma grande atenção, pois além de garantir a produtividade das ferramentarias, garantem também a segurança dos colaboradores e pessoas envolvidas nas atividades de troca e manutenção de ferramentas.

Estamos falando dos Elementos de Içamento de Cargas, tais como: Olhais de Içamento, Lingas de Corrente, Cintas de Poliéster, Laços de Cabo de Aço, entre outros.

Você sabia que a norma regulamentadora NR-11 determina que os equipamentos de içamento de carga devem ser inspecionados periodicamente?

Você sabia que normas de fabricação, como a NBR-15516-2 – Corrente de elos curtos para elevação de cargas, determinam que os equipamentos devem ser inspecionados pelo menos uma vez por ano? 

Sim meus amigos, já não bastasse todas as preocupações citadas anteriormente na rotina dos ferramenteiros e profissionais do nosso setor, os equipamentos para movimentação de cargas exigem especial atenção em nossos ambientes de trabalho.

Uma vez que a rotina envolve trocas de moldes, abertura de ferramentas e tombamento para manutenção, os acessórios de içamento estão sujeitos a sobrecargas, cargas dinâmicas, trancos, esmagamento e uma série de outros fatores que colocam a vida e integridade dos trabalhadores em risco.

Portanto, antes de realizar o içamento dos moldes, os operadores de pontes e ferramenteiros devem inspecionar visualmente os Olhais de Içamento, Lingas de Corrente, Cintas de Poliéster e outros meios que estejam utilizando para movimentar sua carga. Buscando por defeitos como:

·         Deformações Permanentes dos Acessórios;

·         Alongamento das Pernas das Lingas de Corrente;

·         Danos por Solda ou Calor;

·         Identificação da Carga de Trabalho do Equipamento;

·         Outros; 

Para minimizar a exposição aos riscos, as normas de fabricação e a norma regulamentador NR-11 determina que seja realizada INSPEÇÃO PERIÓDICA, levando em consideração os seguintes pontos:

·         A inspeção deve ser conduzida por um profissional capacitado para essa função;

·         A inspeção periódica deve ocorrer no mínimo uma vez ao ano;

·         As peças danificadas e suas partes devem ser substituídas;

·         Deve-se manter registros das inspeções periódicas;

Acima citamos alguns pontos que os profissionais devem ter atenção na sua rotina diária de trabalho. No entanto, Deixamos as seguintes perguntas para reflexão:

·         As Lingas de Corrente e Olhais de Içamento dos Moldes estão com as inspeções em dia e aptos para o uso? Quando ocorreu a última inspeção periódica?

·         Os equipamentos estão corretamente dimensionados (considerando tombamento, giro, cantos vivos e cargas assimétricas)?

·         Minha equipe está treinada para fazer a inspeção inicial e identificar riscos potenciais na operação?

·     Se você tem resposta para todas essas perguntas, parabéns!

É sinal de que sua empresa já possui uma política madura relacionada a segurança do trabalho.

Agora se você não sabe ou se não tem informações para responde-las, preocupe-se!

A falta de inspeção dos equipamentos e uma equipe sem treinamento adequado pode colocar toda a cadeia produtiva em risco, causando acidentes, paradas de produção, e o pior: pode colocar pais, mães, filhos e tantas outras vidas em risco.

Convido você a se conectar comigo através do LinkedIn e caso tenha dúvidas ou comentários a respeito desse artigo, deixo meus contatos disponíveis para nossa de comunicação.

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