29/01/22

Você já ouviu falar em plano mestre de produção? O objetivo dessa abordagem é otimizar as métricas de lucratividade, reduzir as despesas operacionais e obter a máxima produtividade.

Aumentar a velocidade de produção, utilizando menos tempo e recursos, é o que todas as empresas desejam alcançar, pois isso se traduz em melhores preços e vendas mais expressivas. É por isso que um plano mestre pode ajudar. 

Continue lendo nosso artigo para saber tudo sobre o PMP!

O que é o plano mestre de produção e qual a sua importância?

O plano mestre de produção é um documento que ajuda a gerenciar e evitar desperdícios. É uma verdadeira lista de todos os itens que serão produzidos, incluindo informações como quantidades e cronogramas de produção.

A área responsável pela elaboração desse processo é o Planejamento e Controle da Produção (PCP), que normalmente é o departamento de desenvolvimento estratégico e tático que deve criar um PMP de médio prazo para a produção.

Para indústrias que aplicam manufatura enxuta, um plano mestre de produção pode ser inserido na área de PCP para rastrear todo o processo da cadeia, analisar a produtividade por recurso e avaliar materiais parados em estoque.

Benefícios de utilizar o plano mestre de produção

Na indústria, é importante que tudo aconteça no seu tempo. Abaixo, detalhamos os principais benefícios que essa abordagem pode trazer para sua organização.

Eficiência e assertividade na tomada de decisão

Quando os gerentes entendem os volumes de fabricação, prazos e necessidades de conclusão, fica muito mais fácil desenvolver estratégias e solucionar questões relevantes.

Nos processos de negócios, especialmente em cenários de grande escala, como manufatura, cada decisão tem um impacto significativo. 

Compreender os recursos que uma organização precisa produzir é importante para decidir os próximos passos do negócio, o que requer fazer as escolhas certas.

Evitar prejuízos

O plano mestre de produção é aliado da manufatura enxuta, evitando perdas por requisitos exigidos.

Controle a produção de cada item junto com o tempo de conclusão esperado, fornecendo dados valiosos para manter a linha de produção fluindo sem problemas, mesmo quando a demanda supera as expectativas.

Maximizar a capacidade de produção

Ao obter uma visão mais ampla e clara das diferentes etapas de produção, a capacidade de produção será levada a um novo patamar.

Já imaginou ter matéria-prima e mão de obra disponíveis, mas não há tempo suficiente para fazer o pedido? Sabemos que tempo é dinheiro e nenhum esforço deve ser em vão.

Quais são os sistemas que auxiliam o plano mestre de produção?

Para poder realizar toda programação e planejamento de produção, deve haver sistemas específicos para automatizar determinadas atividades. 

Existem várias opções para contribuir de alguma forma, mas duas estão mais relacionadas ao plano mestre de produção, como veremos a seguir.

MRP

MRP (Material Requirements Planning) é um sistema que permite determinar a quantidade de insumos a comprar e estocar com base nas previsões de produção. 

Ele considera tanto as matérias-primas quanto os produtos semi-acabados para fornecer mais precisão e total previsibilidade.

Como entrada principal ele usa:

• as informações do PMP;

• a lista de materiais (BOM – Bill of Materials);

• o inventário do estoque.

Ao analisar esses fatores juntos, o MRP pode prever o que, quando e quanto comprar sem interromper os processos de produção ou criar excesso de estoque. 

Ou seja, é uma forma de saber o momento certo de comprar cada insumo para que a produção seja o mais eficiente possível.

ERP

O ERP - Enterprise Resource Planning - é um sistema que tem como principal objetivo gerenciar informações sobre todos os processos envolvidos em um negócio de forma mais centralizada. 

É utilizado em diversas áreas como administração, finanças, recursos humanos, vendas, compras e inúmeras outras.

Sua grande vantagem está justamente na integração das áreas e nos diversos softwares específicos utilizados em cada uma. 

É uma ferramenta essencial para obter uma visão mais completa de uma organização e obter os dados necessários para tomar decisões estratégicas e operacionais.

Onde o PMP pode ser aplicado de forma mais efetiva?

O objetivo de um bom plano mestre de produção é tornar o planejamento de produção mais completo com o mínimo de surpresas possível. Logo, quanto mais cenários forem envolvidos, melhor e mais efetivo ele será. 

No entanto, sempre há áreas que têm maior impacto em uma indústria, então listamos abaixo alguns exemplos de setores que não podem ser excluídos do PMP.

Previsão de vendas

É onde tudo começa. Antes mesmo de saber o que está em estoque ou quanto pode ser produzido a cada dia, os gerentes de fábrica precisam saber quanto devem vender nos próximos dias e meses. 

É a partir dessas informações que todas as outras informações são obtidas e analisadas.

Ao realizar uma previsão de vendas, uma organização pode obter uma visão de nível superior da produção, o que ajuda a determinar o esforço necessário para atingir a capacidade de produção necessária para atender à demanda. 

Seja na implementação de um novo turno de trabalho ou na aquisição de equipamentos mais potentes, essas decisões só podem ser tomadas com base nessa previsão.

Gestão do estoque

O gerenciamento de estoque é outra atividade que é fortemente influenciada pelo plano mestre de produção. Este documento é responsável por mostrar as necessidades de quantidade e prazos de entrega do produto acabado, além de prever as necessidades de fornecimento de matérias-primas e produtos semi-acabados para dar continuidade ao processo produtivo.

O PMP torna o controle do armazém mais eficiente, utiliza melhor a capacidade de armazenamento, determina o momento certo para adquirir cada item e libera espaço para distribuir produtos acabados que não serão enviados imediatamente.

Agendamento da linha de produção

Quantas vezes a produção da sua empresa foi paralisada aguardando liberação de material, equipamentos ou até mesmo uma vaga de espaço para armazém de produtos acabados? 

Este é um problema mais prevalente do que deveria em indústrias em todo o mundo, mas facilmente resolvido com a ajuda de um PMP.

A previsibilidade que proporciona torna o processo de produção mais eficiente. O processo inicia no momento mais oportuno, garantindo que ele seja executado do início ao fim sem interrupção. 

As empresas ganham agilidade e qualidade na entrega de produtos acabados, além de reduzir as ociosidades de equipamentos e funcionários.

Melhoria contínua dos processos produtivos

O plano mestre da produção não é algo pontual, nem é uma ferramenta estática, uma vez aplicado, os resultados são permanentes. 

Pelo contrário, é um processo de melhoria contínua, colocado em prática pouco a pouco, corrigindo um problema de cada vez.

Como resultado, uma cultura de melhoria contínua se espalha entre gerentes e funcionários, onde todos entendem a importância de aplicar adequadamente os padrões operacionais estabelecidos e examinar os detalhes do dia-a-dia do chão de fábrica. São essas questões que contribuem para novas mudanças que tornam o processo mais eficiente a cada dia.

Escalabilidade da produção

O sonho de qualquer fabricante é conseguir pedidos cada vez maiores e alavancar o negócio. Por outro lado, o maior pesadelo é perceber que, mesmo com uma grande força de trabalho, equipamentos modernos e insumos suficientes, as empresas nem sempre conseguem atender a aumentos repentinos de demanda.

Isso destaca a importância de mapear e melhorar os processos. Por meio da aplicação do PMP, os gestores podem organizar o processo produtivo, estabelecer prioridades e tornar o processo mais fluido e eficiente. 

A gestão de compras, produção e logística encontra o seu caminho de forma integrada, para que tudo seja coordenado de forma otimizada.

Adequação da produção em momentos de baixa

Assim como a demanda pode aumentar, também pode cair. Momentos de crise ocorrem de tempos em tempos, e o papel do gestor é ajustar os processos para acomodar a queda nos volumes de pedidos. 

Por mais simples que pareça, produzir menos produtos exige um foco diferente do contrário. São nessas horas que o controle de custos precisa ser mais eficaz para garantir a saúde financeira do negócio até que a fase ruim passe.

Com o PMP, fica mais fácil identificar os pontos de ajuste que produzem as reduções mais expressivas, tanto em qualidade quanto em quantidade. 

As empresas podem comprar insumos com menos frequência, mas compram em maior quantidade para obter descontos dos fornecedores. 

Também podem alterar o layout do armazém, para desocupar completamente uma porção e parar de incorrer em custos de eletricidade.

Em outras palavras, o plano mestre possui as informações necessárias para tomar decisões com base na estratégia de redução de produção que melhor se adequa à realidade da fábrica.

Agora que você conhece a importância do plano mestre de produção, deve saber que outras práticas são fundamentais para que seu desenvolvimento alcance o nível desejado. 

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