A tecnologia, de modo geral,
acaba influenciando todas as relações no mundo, seja pessoal ou profissional.
Não poderia ser diferente no setor de usinagem, que ganha novas formas de gerir
processos e todo o apoio da tecnologia para otimizar a produção de máquinas de
usinagem.
A Internet das Coisas, hoje, pode
ser considerada um dos pilares da 4ª Revolução Industrial, unindo tendências de
automatização a todos os processos da usina, tornando a necessidade de
interferência humana cada vez menor. Isso mostra a magnitude do conceito de
Internet das Coisas dentro do universo da Indústria.
Benefícios da integração entre internet das coisas e setor
industrial
A junção do conceito de Internet
das Coisas ao setor industrial pode trazer diversos benefícios, tais como:
– Redução dos desperdícios e melhor uso de
insumos
Por meio de monitoramentos e
automatizações, é possível otimizar a utilização de insumos, o que
automaticamente reduz desperdícios e possíveis falhas humanas. O processo
fabril passa a ser mais produtivo e mais barato.
– Ter clareza sobre processos da fábrica e da
linha de produção
Ao ter auxílio de alta
tecnologia, e máquinas de usinagem devidamente conectadas, os gestores passam a
contar com banco de dados plenamente confiável. Tendo isso em mão, é possível
ter mais clareza sobre o funcionamento da fábrica.
Case de sucesso: por que internet das coisas
e usinagem têm tudo a ver?
Um case de sucesso que mostra por
que é preciso investir em Internet das Coisas dentro do processo fabril diz
respeito à iniciativa do SENAI para trazer benefícios à indústria por meio de
um sistema de digitalização automática de dados para controle de produção.
O SENAI concluiu que o melhor
caminho era buscar por uma solução alinhada aos conceitos da Indústria 4.0 e de
alta tecnologia (como Internet das Coisas), envolvendo SaaS e armazenamento em
nuvem.
Dessa forma, foi possível criar o
programa “Indústria Mais Avançada”, que já está em prática e leva cada vez mais
indústrias, de todos os segmentos e tamanhos (mas principalmente as menores), a
terem acesso a novos métodos de controle de produção e eficiência das
operações, de forma mais sustentável e eficaz.
Dentro desse case, nenhum
software é instalado na empresa propriamente dita, de maneira que as
informações são registradas de forma automática, com hardware simples da
Internet das Coisas, sem demandar grandes configurações, sendo necessário
apenas uma rede Wi-Fi na fábrica.
Dessa forma, os registros e
anotações podem ser feitos de qualquer smartphone, a qualquer hora ou lugar,
permanecendo na nuvem, de forma a manter os dados seguros e, ao mesmo tempo,
torná-los uma fonte de informação sobre o processo produtivo.
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