A segurança é essencial para
todos os setores, mas é especialmente importante no setor de manufatura, onde
máquinas potencialmente perigosas são usadas para executar tarefas diárias.
Quando as instalações sofrem um
tempo de inatividade por falhas no equipamento, a produção é interrompida. Isso
não apenas compromete a segurança, mas também afeta a produtividade geral de
sua planta, traduzindo-se em dólares perdidos e em eficiências em queda.
Como profissional
de operações, é sua responsabilidade manter os funcionários seguros no
trabalho, mantendo suas instalações limpas e organizadas para maximizar a
produtividade e a eficiência em toda a planta. Essas dicas são um bom ponto de
partida para os fabricantes quando consideram a segurança no local de trabalho
1. Organize a área de trabalho
A maneira mais
fácil de manter sua instalação segura e maximizar a produtividade é mantê-la
organizada. Se seus funcionários tiverem que percorrer longas distâncias entre
as linhas de produção, isso é um sinal de organização inadequada da planta e
você deve reorganizar o layout do seu chão de fabrica para obter a eficiência
ideal. Além disso, mantenha as passagens limpas removendo materiais
desnecessários, o que evita tropeços e escorregões. Ao fazer isso, você pode
criar um fluxo de trabalho mais suave para os funcionários.
Se um produto
precisar ser transferido de uma máquina para outra, é possível diminuir a
distância? Encontrar maneiras de simplificar a organização de sua planta pode
melhorar a segurança e maximizar a eficiência dos prazos de produção.
2. Realize manutenção regular
De acordo com
a Productivity Inc., a competitividade geral de
uma instalação de fabricação, a satisfação do cliente e o sucesso dos esforços
de operação enxuta dependem do desempenho previsível do equipamento. Para
atender às demandas e cronogramas dos clientes e manter um ambiente de trabalho
estável, as instalações devem ter equipamentos totalmente funcionais,
confiáveis e capazes.
Treine os
funcionários para usar apenas o equipamento para a finalidade a que se destina.
Se um equipamento não estiver funcionando corretamente, instrua seus
funcionários a denunciá-lo imediatamente e a não usar o maquinário até que seja
reparado. Além disso, a limpeza e inspeção regulares do equipamento diminui a
probabilidade de uso indevido. Verifique os parafusos, tampas, filtros e
vedações para garantir que seu equipamento não precise de reparo.
Considere implementar
um cronograma de manutenção preventiva em toda a sua instalação. As
verificações de manutenção preventiva garantem condições de trabalho seguras
para seus funcionários, detectando um problema em potencial antes que ele
aconteça. Isso aumenta a eficiência e a eficácia de suas instalações, mantendo
os cronogramas de produção dentro do prazo, sem o risco de inatividade
inesperada.
3. Treinar e educar funcionários
A educação dos funcionários é um
processo contínuo, mas é fundamental para operar uma fabricação segura e
eficiente. Se você der a seus funcionários as ferramentas certas para operar,
eles poderão fazer seu trabalho não apenas de maneira mais inteligente, mas
também mais segura.
Dedique tempo ao treinamento dos
funcionários quando novos equipamentos ou tecnologias estiverem instalados.
Garantir que todo o pessoal seja treinado para desempenhar adequadamente suas
responsabilidades atribuídas de maneira segura, aplicando o seguinte:
- Sempre use o equipamento de segurança necessário (luvas, óculos, protetores auriculares, etc)
- Não interfira com máquinas em movimento
- Nunca opere máquinas que você não foi treinado para usar
- Fique longe das zonas de carregamento enquanto as máquinas estão descarregando
Fonte Alltech
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Revista Ferramental
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